薄板引弧及平敷焊的操作要领

发布时间: 2019-01-29作者：baile100浏览量：

薄板引弧及平敷焊的操作要领

操作要领

(1)准备工作结束后,戴上面罩,并打开黑玻璃镜片,右手握焊枪、左手握焊丝,并将焊枪对准引弧部位,如图2-19。

图2-19焊枪对准引弧部位

(2)调整好姿势,稳定好焊枪角度,采用左向焊接,钨极距离焊件2~3mm,焊枪角度如图2-20。

图2-20焊枪与焊件角度

(3)左手将面罩镜片按下,按压焊枪上的开关引燃电弧,如图2-21

(4)引燃电弧后,对焊件进行加热,待加热部分熔化后,左手送入焊丝。
(5)熔池形成后,转为正常焊接。
(6)焊接过程中,采用捻送焊丝的方法实现向熔池中填加焊丝。常用的捻丝方法如图2-22、图2-23

图2-22捻丝方法(一) 图2-23捻丝方法(二

(7)焊丝要送在电弧正前方,且不能脱离氩气保护区,如图2-13（a).

(8)焊接时,要掌握好左、右手的相互配合。焊枪的摆动要稳,送丝要均匀。对一些较薄的焊件可不作摆动,同时为保证焊枪摆动的稳定性,可用中指作为支点实现焊枪的摆动,见图2-24。

(9)收弧。钨极氩弧焊大多采用电流衰减法收弧,即焊道焊完时,重新按一下焊枪开关,电弧就会在既定的时间内自动熄灭电弧。

收弧时,为防止产生冷缩孔,可在电弧熄灭之前继续向收弧处填加1~2滴焊丝熔滴,同时将焊接电弧引至焊缝一侧(图2 25),并延时送气3~5s后再熄灭电弧,以防熔池金属在高温下氧化。

图2-25收弧时电弧引至焊缝一侧

(10)接头。当更换焊丝或暂停焊接时需要接头,进行接头前,应先检查接头熄弧处的焊缝质量。如果无氧化物、无气孔等缺陷,可直接接头;如果有缺陷,必须将缺陷修磨掉,然后再进行接头焊接。接头方法是在熄弧点右侧10~20mm处引弧,慢慢向左移动,待熄弧点开始熔化形成熔池后,填加焊丝进行焊接,如图2-26。

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