堆焊的工艺要素是什么?
发布时间: 2019-11-06作者：baile100浏览量：
堆焊的工艺要素是什么?
答：要解决堆焊技术在生产上的应用，必须处理好两个问题。
(1)堆焊材料包括选择堆焊合金的成分和堆焊材料的形状。
堆焊合金可归纳为铁基、镍基、钴基、铜基与碳化钨堆焊材料等几种类型。
1)铁基堆焊金属品种最多，性能变化范围广，韧性与耐磨性配合好，可满足许多不同的要求，且价格较低，所以使用最广。
2)镍基、钴基堆焊合金价格较高，由于高温性能好，耐腐蚀，主要在要求耐高温磨损、高温腐蚀的场合使用。
3)铜基材料由于耐蚀性好，并能减少金属间的磨损，也常被选用堆焊材料。
4)耐磨性能最好的碳化钨堆焊层，虽价格较贵，但在耐严重磨料磨损和工具堆焊中占有重要地位。
堆焊材料的形状常见的有粉粒状、糊状、丝状、铸条状、管状、带状和涂层焊条。堆焊材料的形状对堆焊方法的选择有很大的影响，水平连铸焊丝、药芯焊丝、药芯带极的出现大大促进了堆焊过程的机械化与自动化。
(2)堆焊方法几乎任何一种焊接方法都可用于堆焊。常用的堆焊方法有氧-乙炔焰堆焊和喷熔、焊条电弧堆焊、埋弧堆焊、熔化极气体保护堆焊、钨极氩弧堆焊、等离子弧堆焊和喷熔、电渣堆焊等；感应堆焊、浸渍堆焊、振动堆焊等也有应用。
常用堆焊方法优缺点如下：
1)氧乙炔焰堆焊时工件加热和冷却都较慢，不易出现 裂纹。且堆焊位置准确，稀释率低，设备价廉，但生产率低。
2)焊条电弧堆焊虽因温度梯度大，易在堆焊层和热影 响区出现开裂，但生产率较高，对焊工操作技能相对要求低 些。所以堆焊成本低，用得较普遍。
答：要解决堆焊技术在生产上的应用，必须处理好两个问题。
(1)堆焊材料包括选择堆焊合金的成分和堆焊材料的形状。
堆焊合金可归纳为铁基、镍基、钴基、铜基与碳化钨堆焊材料等几种类型。
1)铁基堆焊金属品种最多，性能变化范围广，韧性与耐磨性配合好，可满足许多不同的要求，且价格较低，所以使用最广。
2)镍基、钴基堆焊合金价格较高，由于高温性能好，耐腐蚀，主要在要求耐高温磨损、高温腐蚀的场合使用。
3)铜基材料由于耐蚀性好，并能减少金属间的磨损，也常被选用堆焊材料。
4)耐磨性能最好的碳化钨堆焊层，虽价格较贵，但在耐严重磨料磨损和工具堆焊中占有重要地位。
堆焊材料的形状常见的有粉粒状、糊状、丝状、铸条状、管状、带状和涂层焊条。堆焊材料的形状对堆焊方法的选择有很大的影响，水平连铸焊丝、药芯焊丝、药芯带极的出现大大促进了堆焊过程的机械化与自动化。
(2)堆焊方法几乎任何一种焊接方法都可用于堆焊。常用的堆焊方法有氧-乙炔焰堆焊和喷熔、焊条电弧堆焊、埋弧堆焊、熔化极气体保护堆焊、钨极氩弧堆焊、等离子弧堆焊和喷熔、电渣堆焊等；感应堆焊、浸渍堆焊、振动堆焊等也有应用。
常用堆焊方法优缺点如下：
1)氧乙炔焰堆焊时工件加热和冷却都较慢，不易出现 裂纹。且堆焊位置准确，稀释率低，设备价廉，但生产率低。
2)焊条电弧堆焊虽因温度梯度大，易在堆焊层和热影 响区出现开裂，但生产率较高，对焊工操作技能相对要求低 些。所以堆焊成本低，用得较普遍。
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