焊接性试验的目的是什么?如何进行试验?
发布时间: 2019-05-04作者：baile100浏览量：
材料的焊接性是指材料是否具有适应焊接加工以及焊接加工后能 否在使用条件下安全运行的能力,焊接性包括两方面,一是焊接加工时材料形成完整焊接接头的能力,即结合性能;二是焊接完成的接头在使用条件下安全运行的能力,即使用性能。材料焊接性试验的目的 是评定金属材料的焊接性。
焊接性试验分为间接法和直接法两大类。间接法不用经过焊接, 通过金属材料本身的化学成分估算,如计算碳当量C、冷裂纹敏感 指数Pc和PM、消除应力裂纹敏感指数PsR等,测定金属材料的连续冷却转变状态图(C.C.T图)、对金属材料进行焊接热模拟试验 等。这些方法简单方便,一般情况下钢厂或研究单位已做过试验,有关公式、图表、数据都可查到。
通常材料研究所和金属材料生产企业在开发新材料、新钢种的同时,就已对此材料的焊接性作了充分的试验,甚至研制了配套的焊接材料,推荐了合适的焊接工艺。在推广应用这种金属材料的同时,就把它的焊接性、配套使用的焊材、容易产生的缺陷、焊接工艺应注意的问题都介绍给用户。如果用户掌握了,就没有必要重复做焊接性试验。这是各压力容器制造安装单位掌握新材料焊接性的最佳途径。
各压力容器制造安装单位在使用新材料时,也积累了不少宝贵经验,在刊物上发表了许多文章,借鉴这些经验,也是掌握新材料焊接性的一个途径。
通过上面两个途径还不能很好地掌握金属材料的焊接性时,压力容器制造安装单位可以自行作必要的焊接性试验。直接法是考虑产品焊接的拘束度、焊接热循环、氢的影响等因素,在一定条件下用较少的材料制成试件,焊接后对试件进行检查或试验。目前已有五个焊接性试验的国家标准(如GB4675.1《焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法》等)。
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