如何确定板极电渣焊的焊接参数?
发布时间: 2019-01-17作者：baile100浏览量：
如何确定板极电渣焊的焊接参数?
板极电渣焊的焊接参数主要有焊接电流、焊接电压、渣池深度、 工件装配间隙、板极尺寸和板极数目等。
1)焊接电流。板极电渣焊的焊接电流由板极送进速度决定,焊 接电流波动范围较大。焊接电流一般可由下式确定:
1)焊接电流。板极电渣焊的焊接电流由板极送进速度决定,焊 接电流波动范围较大。焊接电流一般可由下式确定:
I=JS
式中,I是焊接电流,单位为A;J是板极电流密度,单位为A/mm2, J值一般为0.4~0.8A/mm2,当工件厚度大于300mm时,J值可增加 到1.2~1.5Mmm;S是板极截面积,单位为mm2
2)焊接电压。板极电渣焊的焊接电压通常为30~40V。电压过 大,板极末端插入渣池过浅,熔宽增大,电渣过程不稳定,且焊缝抗 裂性能降低。
2)焊接电压。板极电渣焊的焊接电压通常为30~40V。电压过 大,板极末端插入渣池过浅,熔宽增大,电渣过程不稳定,且焊缝抗 裂性能降低。
3)渣池深度。板极电渣焊渣池深度一般保持在25~35mm之间。 在板极送进速度不高时,渣池深度过大,使焊缝表面成形不良,并出 现未焊透现象;渣池过浅,又会使电渣过程不稳定。当板极送进速度 很大或工件很厚时,可适当增加渣池深度。
4)装配间隙。工件装配间隙一般为28~40mm,板极与工件断 面之间的距离至少大于8mm。在保证燥接稳定的前提下,为提高生产效率,应尽可能减小装配间隙。
4)装配间隙。工件装配间隙一般为28~40mm,板极与工件断 面之间的距离至少大于8mm。在保证燥接稳定的前提下,为提高生产效率,应尽可能减小装配间隙。
5)板极尺寸。板极厚度一般为8~16mm。为使焊接稳定,操作方便,板极宽度一般在70-110mm范围内。
6)板极数目。板极的数目与工件的厚度和板极的宽度有关。工件厚度小于200m时,一般采用单板极。当工件厚度较大时,采用 多板极。为使三相电源负荷均匀,板极数目应尽可能取3的整数倍。
6)板极数目。板极的数目与工件的厚度和板极的宽度有关。工件厚度小于200m时,一般采用单板极。当工件厚度较大时,采用 多板极。为使三相电源负荷均匀,板极数目应尽可能取3的整数倍。
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