镁及镁合金电子束焊接特点是什么?

发布时间: 2019-01-07作者:baile100浏览量:
镁及镁合金电子束焊接特点是什么?
          镁及镁合金的密度比铝还小,而且比强度高,高温强度也比铝  好,具有良好的切削加工性能和铸造性能。镁及镁合金焊接特点  如下:
1)合金元素的蒸发与氧化。镁的熔点为650℃,镁合金的熔化  温度更低。在焊接时,若温度控制不当,容易产生镁的蒸发。焊接加  热时,镁合金强烈氧化,生成氧化镁薄膜,覆盖焊接熔池,严重妨碍  焊缝的成形。因此,焊前要用机械方法或化学方法将氧化镁薄膜清理干净。
2)容易产生烧穿和下塌现象。在焊接薄壁零件时,高熔点氧化  镁薄膜覆盖在低熔点的镁合金之上,两种材料不熔合,操作者难以观察焊缝的熔化过程。温度升高时,熔池的颜色也无显著的变化,而且开始熔化温度和终了熔化温度区别不大。因此,要求操作者具有丰富的经验,焊接过程中要特别谨慎,以免发生熔池烧穿下塌现象。
3)影响焊接接头的因素。由于镁合金的熔点低,且与沸点的温差小,所以焊接时在接头熔合区产生过热倾向,晶粒粗大,晶界存在一定数量的低熔点共晶体,从而削弱了接头的性能。镁焊接加热到熔化或接近熔化温度时,能与空气中的氮强烈化合,生成氮化镁。氮化镁的存在,将导致焊缝金属塑性下降,因此焊接应加强保护。
        焊接镁合金时容易形成氢气孔。当保护气体中存在水分时,镁与水发生置换反应,生成氢气。由于氢气在镁合金中的溶解度随温度的  降低而急剧减少,焊缝金属在迅速冷却过程中形成气孔。因此,焊接  镁合金时,应当防止水分和污物进入焊接区,避免生成气孔。  悉。镁具有很高的氧化性,在空气中易于燃烧。焊接过程中在没有隔  氧的情况下,镁及镁合金有燃烧的危险。因此,熔化焊时需要采用  惰性气体保护。真空电子束焊,可有效防止镁的燃烧。

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