脉冲激光焊的焊接参数有哪些?
发布时间: 2019-01-07作者：baile100浏览量：
脉冲激光焊的焊接参数有哪些?
脉冲激光焊有四个主要焊接参数:脉冲能量、脉冲宽度、功率密 离焦量。
1)脉冲能量和脉冲宽度。脉冲激光焊时,脉冲能量决定了加热 的大小,它主要影响金属的熔化量。脉冲宽度决定焊接时的加热 时间,它影响熔深及热影响区的大小。脉冲能量一定时,对于不同材料,各存在着一个最佳脉冲宽度,此时焊接熔深最大。它主要取决于 材料的热物理性能,特别是热导率和熔点。导热性好、熔点低的金属易获得较大的熔深。
2)功率密度。激光焊时功率密度决定焊接过程和机理。在功率 密度较小时,焊接以传热焊的方式进行,焊点的直径和熔深由热传导 决定;当激光斑点的功率密度达到一定值(10W/cm2)后,焊接过程 中将产生小孔效应,形成深宽比大于1的深熔焊点,这时金属虽有少 量蒸发,并不影响焊点的形成;但功率密度过大后,金属蒸发剧烈 导致汽化金属过多,在焊点中形成一个不能被液态金属填满的小孔,难以形成牢固的焊点。
3)离焦量。离焦量△F是指焊接时焊接表面到聚焦激光束最小斑点的距离。激光束通过透镜聚焦后,有一个最小光斑直径,如果工件表面与之重合,则△F=0;如果工件表面在它下面,则△F>0,称之为正离焦量;如果△F<0,称为负离焦量。改变离焦量,可以改变激光加热斑点的大小和光束入射状况。焊接厚板时,采用适当的负离焦量可以获得最大熔深。离焦量太大会使光斑直径变大,降低光斑上的功率密度,使熔深减小。
1)脉冲能量和脉冲宽度。脉冲激光焊时,脉冲能量决定了加热 的大小,它主要影响金属的熔化量。脉冲宽度决定焊接时的加热 时间,它影响熔深及热影响区的大小。脉冲能量一定时,对于不同材料,各存在着一个最佳脉冲宽度,此时焊接熔深最大。它主要取决于 材料的热物理性能,特别是热导率和熔点。导热性好、熔点低的金属易获得较大的熔深。
2)功率密度。激光焊时功率密度决定焊接过程和机理。在功率 密度较小时,焊接以传热焊的方式进行,焊点的直径和熔深由热传导 决定;当激光斑点的功率密度达到一定值(10W/cm2)后,焊接过程 中将产生小孔效应,形成深宽比大于1的深熔焊点,这时金属虽有少 量蒸发,并不影响焊点的形成;但功率密度过大后,金属蒸发剧烈 导致汽化金属过多,在焊点中形成一个不能被液态金属填满的小孔,难以形成牢固的焊点。
3)离焦量。离焦量△F是指焊接时焊接表面到聚焦激光束最小斑点的距离。激光束通过透镜聚焦后,有一个最小光斑直径,如果工件表面与之重合,则△F=0;如果工件表面在它下面,则△F>0,称之为正离焦量;如果△F<0,称为负离焦量。改变离焦量,可以改变激光加热斑点的大小和光束入射状况。焊接厚板时,采用适当的负离焦量可以获得最大熔深。离焦量太大会使光斑直径变大,降低光斑上的功率密度,使熔深减小。
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