等离子弧喷涂的原理及特点是什么?
发布时间: 2019-01-07作者：baile100浏览量：
等离子弧喷涂的原理及特点是什么?
等离子弧喷涂是采用非转移型等离子弧作为热源,以喷涂粉末材 料为主的一种热喷涂方法。喷涂所需的压缩电弧靠等离子喷枪产生 在喷枪中,钨电极接电源负极,喷嘴接电源正极,工件不带电。通过 高频振荡器激发引燃电弧,供给喷枪的工作气体(Ar或N2)在电弧的 作用下电离,经孔道高压压缩后呈高速等离子射流喷出。送粉流输送 粉末喷涂材料进入等离子弧,并被迅速加热至熔融或半熔融状态,随 等离子流高速撞击经预处理的基材表面,并在基材表面形成牢固的覆 盖层。从而使零件被喷涂表面形成一种具有特殊性能的涂层,以满足零件不同工作条件的要求。 等离子弧喷涂由于采用了等离子弧作为热源,与其他热喷涂方法相比,具有以下特点
等离子弧喷涂是采用非转移型等离子弧作为热源,以喷涂粉末材 料为主的一种热喷涂方法。喷涂所需的压缩电弧靠等离子喷枪产生 在喷枪中,钨电极接电源负极,喷嘴接电源正极,工件不带电。通过 高频振荡器激发引燃电弧,供给喷枪的工作气体(Ar或N2)在电弧的 作用下电离,经孔道高压压缩后呈高速等离子射流喷出。送粉流输送 粉末喷涂材料进入等离子弧,并被迅速加热至熔融或半熔融状态,随 等离子流高速撞击经预处理的基材表面,并在基材表面形成牢固的覆 盖层。从而使零件被喷涂表面形成一种具有特殊性能的涂层,以满足零件不同工作条件的要求。 等离子弧喷涂由于采用了等离子弧作为热源,与其他热喷涂方法相比,具有以下特点
1)可以获得各种性能的涂层。由于等离子弧喷涂时的焰流温度高,热量集中,能够熔化一切高熔点和高硬度的粉末材料。可根据需要喷涂相应的金属粉末、塑性粉末及合金粉末,可获得各种特殊性能的涂层,如耐磨、耐高温、耐腐蚀、隔(绝)热、导电、辐射等涂层。
2)涂层孔隙率低,结合强度高。由于等离子弧喷涂时的焰流喷射速度高,粉末微粒能获得较大的动能,所以喷涂后的涂层致密度高,结合强度高,可达60-70MPa
3)喷涂后涂层平整、光滑,并可精确控制涂层厚度
4)涂层氧化物和杂质含量少。等离子弧喷涂采用惰性气体作为 工作气体时能可靠地保护工件表面和粉末材料不受氧化,从而获得含氧化物少、杂质少的涂层。
5)对工件的热变形小,基体组织不发生变化。工件表面的热影响区很小,而且工件受热可控制低于250℃,因此也可在塑料、油漆、玻璃、石棉布等非金属材料上喷涂。
6)等离子弧喷涂时的粉末具有高速特点,所以单位时间内粉末的沉积率高
7)喷涂工艺规范稳定,调节性能好,容易操作。由于等离子弧喷涂具有以上优点,因而在航空、航天、冶金、机械、造纸、石油化工等几乎所有领域得到了广泛的应用。
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