南城电焊工培训学校（如何选择非连续增强Al基复合材料固态扩散焊接的中间层

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如何选择非连续增强Al基复合材料固态扩散焊接的中间层?

非连续增强Al基复合材料采用中间层的固态扩散焊接的关键是选择中间层。选择中间层的原则是,中间层能够在较小的变形下去除氧化膜,易于发生塑性流变,且与基体金属及增强相不会发生不利的相互作用。可用作中间扩散层的金属及合金有Al合金、AlCu合金、AlMg合金、AlCu-Mg合金及纯Alg

i具有较高的活性,与Al2O3能反应生成一些比Al2O3容易破碎或较容易溶解的氧化物Li2O、LiAO2、LiAl3O3等,因此,AlLi合金在较低的变形量(<20%)下就能得到强度较高(70.7MPa)的接头。

AlCu合金对基体A的润湿性较差,接头只有在较大的变形量 (>40%)下才能取得较高的强度。这是因为利用这种材料作中间层时,结合界面上氧化膜的破坏完全是靠塑性流变的机械作用。在中等变形(20%-30%)的焊接条件下,氧化膜很难有效去除,所得接头的强度是很低的。

Ag作中间扩散层时,焊缝与母材间的界面上会形成一层稳定的金属间化合物8相。6相的形成有利于破碎氧化膜,促进焊接界面的结合;但8相含量较大时,特别是当形成连续的8层时,接头将大大脆化,且强度降低。当中间扩散层足够薄时(23μm),可防止焊缝中形成连续的8化合物,接头的强度仍较高。例如,将焊接表面镀上3μm的一层Ag后进行扩散焊(470530℃,1.5-6MPa,60min),得到的接头抗剪强度为30MPa。

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