TG焊的焊前准备有哪些内容?

发布时间: 2019-11-03作者:baile100浏览量:
TG焊的焊前准备有哪些内容?
答(1)接头形式有对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头与端接接头五种基本形式。焊前需根据工件的材料、厚度和工作要求预先制作出合适的坡口。对于碳钢和低  合金钢的焊接接头坡口形式和尺寸可按GB/T985-1988《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸  选用。对于铝及铝合金手工TG焊接接头坡口形式与尺寸可  按GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接施工及验收规  范》选用。
 
(2)焊前清理TG焊过程中对污染极为敏感,因此  前必须对焊件、焊丝,包括所需使用的工艺衬垫等进行清理  主要清除油脂、油漆、涂层、加工时用的润滑剂、尘土及氧化膜等。清理方法有两类  1)化学清理主要去除氧化膜及去油脱脂。清理对象  主要是铝、镁及钛或钛合金。清理方法与配方视材质而不同  2)机械清理当金属表面氧化膜较厚,化学清理难以  去除或者化学清理局部不彻底时,例如剪切有氧化膜的金属  氧化膜有可能嵌人切口边缘。机械清理的方法主要是打磨、刮削和喷砂。对于不锈钢应用专用砂布打磨;对铝合金用专用钢丝轮、钢丝刷、直径小于0.15mm的不锈钢丝或直径小于0.1mm的钢丝刷,或用刮刀刮;锉刀不能使用。
通常清理后应立即施焊,为防止第二次沾上油脂而被污染,焊前通常再用酒精或丙酮在焊口再擦一遍。
(3)装配用TG焊焊接的产品多为薄壁结构,控制焊接变形和保证熔透而又不使烧穿是TG焊接中的两大技术关键。以薄板为例,对装配工作的基本要求是严格控制装配间隙和错边量,并尽可能使接头能处在刚性固定下施焊。板越薄,制造难度越大。

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