热轧正火钢的焊接工艺要素是什么?
发布时间: 2019-11-06作者：baile100浏览量：
热轧正火钢的焊接工艺要素是什么?
答：(1)焊接方法热轧与正火钢适应各种焊接方法，主要考虑产品结构、板厚、技术要求和生产条件等因素，最为常见的焊接方法是焊条电弧焊、埋弧焊熔化极气体保护焊、钨极氬弧焊等。
2)焊接材料的选用该种材料焊接时，焊接材料选用的主要依据是保证焊缝金属的强度、塑性、韧性等综合力学 能与母材相匹配，为此须注意以下几点：
1)按母材的强度级别而不按化学成分选用，因为 金属的力学性能不仅取决于化学成分还取决于组织状态。
2)从焊接工艺和焊后加工工艺两方面考虑焊缝金属 力学性能的影响：
①坡口形式和接头形式的影响。不同坡口形式和接头形式焊接时会有不同的熔合比和冷却速度。角接头的冷却速度比对接接头大。
②焊后加工工艺的影响。焊后须进行冷、热加工或热处理的焊件，必须考虑焊缝金属受到这些加工后其力学性能的变化。对于焊后消除应力热处理，焊缝强度有所降低，这时宣选用合金成分稍高的焊接材料。
3)考虑结构因素的影响。对于厚板、拘束度大或冷裂倾向大的焊接结构，以及重要的产品，应选用低氢或高韧性的焊接材料。例如厚板结构多层焊的第一层打底焊道最易产生 裂纹，这时宜选用强度稍低，但塑性、韧性较好的低氢或超低 氢焊接材料。
(3)焊接工艺参数的选择 1)由于各种热轧与正火钢的脆化倾向与冷裂倾向各不 相同，因此对热输入的要求也不同。
2)碳当量CE<0.4%的热轧与正火钢，它们的过热敏感 性不大、淬硬倾向小，焊接热输入一般不予限制。
3)碳当量稍高的Q345钢，因其淬硬倾向增加，为防止 冷裂纹，焊接时宜用偏大一些的焊接热输入。
4)含碳与合金元素较高，,又大于490MPa的正火钢， 为防止增大焊接热输入而减慢冷却速度会引起过热加剧，减小热输入又与防止冷裂纹相矛盾，为兼顾两者考虑，通常认为 采用偏小的热输人并辅之预热和后热等措施比较合理。这样 既可防止晶粒过热，又因预热和后热而避免了裂纹。
5)预热温度取决于钢板的化学成分、焊件结构形状、拘束度、环境温度和焊后热处理及焊接方法等。多层焊时的层 间温度本质上也是一种预热，一般层间温度应等于或略大于预热温度。
6)后热及焊后热处理。
①后热，又叫消氢处理。消氢的效果取决于后热的温度和时间。温度一般在200-300℃范围内，保温时间与板厚有关，通常为2~6h。
②焊后热处理。一般情况下，热轧与正火钢焊后不需热处理。但对要求抗应力腐蚀的焊接结构、低温下使用的焊接结构及厚壁高压容器，焊后也要进行消除应力的高温回火。确定回火温度时要注意：
a.不要超过母材的回火温度，应比母材的回火温度低30-60℃,以免影响母材的性能。
b.对含有铬、钼、钒等的低合金钢，在回火时要避开60℃左右温度区间的停留时间，以免产生再热裂纹。
答：(1)焊接方法热轧与正火钢适应各种焊接方法，主要考虑产品结构、板厚、技术要求和生产条件等因素，最为常见的焊接方法是焊条电弧焊、埋弧焊熔化极气体保护焊、钨极氬弧焊等。
2)焊接材料的选用该种材料焊接时，焊接材料选用的主要依据是保证焊缝金属的强度、塑性、韧性等综合力学 能与母材相匹配，为此须注意以下几点：
1)按母材的强度级别而不按化学成分选用，因为 金属的力学性能不仅取决于化学成分还取决于组织状态。
2)从焊接工艺和焊后加工工艺两方面考虑焊缝金属 力学性能的影响：
①坡口形式和接头形式的影响。不同坡口形式和接头形式焊接时会有不同的熔合比和冷却速度。角接头的冷却速度比对接接头大。
②焊后加工工艺的影响。焊后须进行冷、热加工或热处理的焊件，必须考虑焊缝金属受到这些加工后其力学性能的变化。对于焊后消除应力热处理，焊缝强度有所降低，这时宣选用合金成分稍高的焊接材料。
3)考虑结构因素的影响。对于厚板、拘束度大或冷裂倾向大的焊接结构，以及重要的产品，应选用低氢或高韧性的焊接材料。例如厚板结构多层焊的第一层打底焊道最易产生 裂纹，这时宜选用强度稍低，但塑性、韧性较好的低氢或超低 氢焊接材料。
(3)焊接工艺参数的选择 1)由于各种热轧与正火钢的脆化倾向与冷裂倾向各不 相同，因此对热输入的要求也不同。
2)碳当量CE<0.4%的热轧与正火钢，它们的过热敏感 性不大、淬硬倾向小，焊接热输入一般不予限制。
3)碳当量稍高的Q345钢，因其淬硬倾向增加，为防止 冷裂纹，焊接时宜用偏大一些的焊接热输入。
4)含碳与合金元素较高，,又大于490MPa的正火钢， 为防止增大焊接热输入而减慢冷却速度会引起过热加剧，减小热输入又与防止冷裂纹相矛盾，为兼顾两者考虑，通常认为 采用偏小的热输人并辅之预热和后热等措施比较合理。这样 既可防止晶粒过热，又因预热和后热而避免了裂纹。
5)预热温度取决于钢板的化学成分、焊件结构形状、拘束度、环境温度和焊后热处理及焊接方法等。多层焊时的层 间温度本质上也是一种预热，一般层间温度应等于或略大于预热温度。
6)后热及焊后热处理。
①后热，又叫消氢处理。消氢的效果取决于后热的温度和时间。温度一般在200-300℃范围内，保温时间与板厚有关，通常为2~6h。
②焊后热处理。一般情况下，热轧与正火钢焊后不需热处理。但对要求抗应力腐蚀的焊接结构、低温下使用的焊接结构及厚壁高压容器，焊后也要进行消除应力的高温回火。确定回火温度时要注意：
a.不要超过母材的回火温度，应比母材的回火温度低30-60℃,以免影响母材的性能。
b.对含有铬、钼、钒等的低合金钢，在回火时要避开60℃左右温度区间的停留时间，以免产生再热裂纹。
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